在安裝與維護雙軸攪拌機的過程中，為整全發揮攪拌機的性能，應注意以下幾點∶

　　一、每個緊固件是否牢靠，格外是地腳螺栓或是軸承座上固定螺栓的松動及其軸承的損壞或是齒輪有嚴重磨損之時均有可能引起軸的振動，損壞設備，造成事故;

　　二、受力須均勻。進料不均勻或異物進入泥漿罐可能導致過載，增加負載，并導致軸振動或斷裂。

　　三、攪拌刀為易磨損件，生產之中須定期替換，所以在設計時刀片與刀片軸采用螺栓連接，以便于更換。安裝攪拌刀時應先使螺栓緊固，操作過程中避免攪拌刀松動。攪拌刀的整體螺旋方向應相同，以確保當兩個軸以相反的方向旋轉時，材料向前移動。同時，葉片的傾斜度應一致。葉片與軸截面的夾角一般為15°~25°。傾角過大，物料前進速度過快，混合不均勻；

　　如果傾角太小，泥漿將緩慢向前移動，產量將降低，雙軸攪拌機的工作負荷將增加。為了防范磨損，在混合罐內壁安裝了襯板。安裝攪拌刀時，攪拌刀頂部與襯板周長的間隙應控制在5mm~10mm之間。使用過程中檢查攪拌刀的磨損情況。葉片磨損后，葉片與攪拌槽襯板之間的間隙增加，泥漿周轉減慢，導致泥漿混合不均勻。葉片嚴重磨損后，設備出力降低，電耗增加，攪拌效果差。葉片頂部磨損15mm~20mm時，應及時修理或更換。同時，生產過程中不得有異物（如石塊、鐵器等）進入泥漿罐，造成葉片斷裂。

　　四、加強減速器的維護。雙軸攪拌機減速機是一種連續重型設備，使用和維護不當會很快磨損甚至報廢減速器齒輪。

　　為了減少齒輪磨損，延長其使用壽命，除了定期定量潤滑和換油外，還須對其聯軸器進行維修，并調整軸承座的正時。減速機輸出軸多是為十字型滑塊聯軸器，在檢修聯軸器的端面間隙時進行調整。

　　減速器軸承使用一段時間之后，因磨損致使間隙增加，軸的水平差增加，減速器振動導致齒輪磨損加速。因此，應注意調整減速器的軸承間隙，以保持齒輪的正常運轉，從而延增減速器的使用壽命。

　　相信在工作中，如若您留意到了上述問題，并細心做好每項工作，定能使雙軸攪拌機達應有的效率。