一、故障現象：

　　據悉，一款噴油螺旋給料機的軸端、靠近鏈條防護罩的螺旋機端板上，有油脂從軸承墊板處滲出。軸端漏油浪費油脂，影響廠區環境，增加設備清潔維護工作量。

　　二、故障分析：

　　當沖擊流量秤檢測到上方來料時，啟動噴油，左側噴嘴和右側噴嘴朝飼料流噴射出油脂。左側噴嘴中的供油量由較小提升到較大，油脂流從豎直滴漏升到直線噴射;當沖擊流量秤檢測到上方來料停止時，停止噴油。左側噴嘴的供油量由較大降到較小，油脂流從直線噴射轉到豎直滴漏。這一啟一停間，左側噴油嘴完成對噴射覆蓋區域的2次掃射。

　　位于左側噴嘴噴射覆蓋區域內的螺旋機端板和軸頭，積累的液態油脂沿著軸頭，穿過毛氈密封，從軸承墊板和螺旋機端板之間的縫隙滲漏出來。常規螺旋機設計，多采用毛氈密封。噴油螺旋給料機的毛氈密封能阻擋粉塵，對液態油脂無作用。

　　三、解決對策：

　　（1）改善軸端密封。在軸端增加針對液體油脂的組合密封，如骨架油封、盤根密封等，將噴嘴噴射的液態油脂堵在螺旋機內部，不允許從軸端漏出。

　　（2）改善噴油環境。調整噴油法蘭、噴油嘴噴射覆蓋區域，不允許油脂直接噴射到軸端密封附近。

　　將加增噴油法蘭和甩油盤的形式進行了比較得出，利用噴油法蘭的腔體制約左側噴嘴，縮小左側噴嘴射流覆蓋區域；利用甩油盤的徑向拋灑力（離心力），將順著螺旋給料機軸向軸端毛氈密封移動的油脂阻擋在螺旋機槽內。