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輸送給料機的安裝順序及質量要求

  在輸送給料機安裝前,對所供設備、配件進行驗收,并熟悉安裝技術要求。安裝要求按相關煤炭安裝工程的質量檢驗標準中的相關規定。

  具體安裝順序:

  安裝順序一般為∶劃中心線—安裝機架(頭架—中間架—尾架)—安裝上托輥及該向滾筒—把輸送皮帶放在上托輥上—安裝下托輥—裝拉緊裝置—裝驅動裝置—把輸送皮帶繞過頭尾筒—輸送接頭—張緊輸送帶—安裝清掃器、導料槽、壓輥等—電纜敷設—接線—調試。

  質量要求:

  驅動裝置、機頭、機尾等重要的部件上的墊鐵須墊穩、墊實符合相關標準中的規定。

  安裝傳向滾筒、轉向滾筒時,應符合下列規定;其寬度的中心線和輸送給料機縱向中心線重合度不大于2mm,其軸中心線跟給料機縱向的中心線重直度不大于滾筒寬度的2/1000。軸之水平度不能大于0.3/1000。

  減速器、聯軸器以及齒輪的安裝,須符合相關標準中的有關規定,保護裝置以及制動裝置須靈活,準確、可靠,清掃裝置與膠帶接觸均勻,上下托輥須轉動靈便,水平度不能大于2/1000。中間架和預埋固定牢固,其中心線與皮帶給料機中心線重合度不大于3mm。

  給料機在安裝之后,須進行試運行,置于空負荷狀態下試運行4小時,負荷狀態試運轉約8小時,試運轉其各部軸承溫度及溫升禁止超過(滑動軸承溫度70度,溫升35度;滾動軸承的溫度為80度,溫升40度。

  輸送給料機安裝完成后,先作空載試運行,運轉的時間不能小于2小時,并對各部件進行觀察(注電機溫度),檢驗及調試為負載試運行作準備。