（1）螺旋給料機在發生涌出時，及時關閉給料機、卸渣門、安全門，停止卸渣，盾構機繼續前進，增加開挖倉土壓力，刀盤切下的爐渣應不斷從開挖倉內的水中擠出，以降低開挖倉內爐渣的含水量，確定壓力后，打開安全門，打開螺旋輸送機約30%的排渣閥，調節螺旋輸送機前進速度到2.0rpm左右，邊行駛邊排渣，保持土倉壓力在1.8bar左右，同時，應防范開挖倉內壓力超過2bar，導致盾構機前方突出，泥漿從地面排出，盾構尾封破裂。

　　（2）密切監控螺旋給料機的排渣量和開挖筒倉內的壓力變化，如有涌出，應及時關閉排渣門。配備雙排渣閘門的設備，可充分利用兩閘門之間預留的保壓泵接口，連接保壓泵系統，維持開挖，避免大量地下水、流沙或渣土改良劑，保持開挖筒倉內壓力穩定。

　　三通過添加高濃度膨潤土、泡沫或水玻璃改善倉渣特性，使渣中的顆粒和漿液融為一體，使渣具有良好的塑性、阻水性和流動性，便于螺旋給料機順利出渣。

　　（3）盾構機操作人員在進入富水砂層前，應提前采用氣壓平衡法，防范發生涌水，但應防范發生漏氣。

　　（4）及時利用盾構機二次灌漿設備進行二次灌漿，在管片周圍形成連續的封閉環，防范管片周圍地下水匯合，避免涌出。

　　（5）對于易發生涌水的地層，應謹慎操作，力求快速通過，避免涌水段螺旋給料機停機或設備檢修。