剪切轉子和揉搓轉子是雙軸攪拌機的重要部件，它和混合機外殼體（包括上殼體和底殼體）形成混合機的主體部分。混合物料在混合室內受到剪切、揉搓及混合加工，因此，對轉子及底殼體的設計是本研究的關鍵。

　　設計轉子之時，考慮其剪切轉子跟揉搓轉子是為相對差速進行旋轉，為使得兩個轉子發生越為均勻的攪拌過程，并使剪切與揉搓加工的阻力均勻，所以，轉子軸上面的葉板按照雙螺旋線方式等距等相位角進行布置，且轉速較高的剪切軸上的葉板較窄、轉速較低的揉搓軸上的葉板較寬，兩個轉子相同橫截面上的對應葉板相位相反，即剪切轉子軸上葉板為正排列、揉搓轉子軸上葉板為反排列。

　　關于葉板正排列的規定是∶當按物料運動的反方向看時，雙軸攪拌機轉子軸上葉板的排列順序方向和轉子軸轉動的方向一樣。而反排列跟上述規定的相反。葉板呈正排列之時，物料從一個葉板處被推送到下一個緊臨葉板處，每次轉子軸只要旋轉一個相位角就能夠達到；而反向排列之時，物料由一個葉板位置處被推送于下個緊臨葉板位置處，每次轉子軸需旋轉180°減去該相位角的角度才能夠達到。因此，就單根軸上緊臨的兩個葉板而言，葉板正排列要比反排列對物料推送得快。葉板與轉子軸間的安裝角度取35°。

　　考慮到剪切和揉搓的要求，剪切葉板兩側皆布置切刀，即每個剪切葉板布置2把切刀;每個揉搓葉板布置兩種共3把揉搓刀。為實現物料在雙軸攪拌機混合過程中的循環運動，在剪切轉子和揉搓轉子的端部都設有拋送葉板，以使物料在運動到混合室的端部后能速度進入另一轉子區繼續進行加工。

　　設計底殼體時，考慮到剪切、揉搓及混合加工的需要，將底殼體設計成“w”雙槽形，一側為剪切區，一側為揉搓區。在剪切區設有定刀，共設3排;在揉搓區設有5排揉搓齒桿，除前1排齒桿外，其余4排齒桿可調整與軸線所成角度。整個雙軸攪拌機底殼體可動以進行轉子間隙調整。