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螺旋給料機產生噴涌故障的應對措施

?  一、當發生噴涌時,應及時關閉螺旋給料機、卸渣門和螺旋輸送給料機的安全門,停止卸渣,保持盾構機向前行駛,增加開挖倉內土壓力,使刀盤切下的渣不斷擠出開挖倉內的水,從而降低開挖倉內爐渣的含水量。壓力確定后,打開安全門,打開螺旋輸送機出渣門30%左右,調節螺旋輸送機前進速度到2.0rpm左右,邊行駛邊出渣,一直保持土倉內壓力在1.8bar左右。同時,要防止開挖倉內壓力高過2bar,造成盾構機前方突出、地面出漿、盾構尾封破裂。

  二、密切監控螺旋給料機的排渣情況和開挖倉內的壓力變化。如有涌出,及時關閉排渣門。配備雙排渣閘門的設備,可充分利用兩閘門之間預留的保壓泵接口連接保壓泵系統,保持開挖,避免大量涌出地下水、流沙或渣土改良劑,保持開挖倉內壓力穩定。

  三、通過添加高濃度膨潤土、泡沫或水玻璃等改進開挖硐室渣的特性,使渣中的顆粒和泥漿成為一個整體,使渣具有良好的可塑性、止水性和流動性,便于螺旋給料機順利出渣。

  四、盾構機操作人員在進入富水砂層前,事先采用氣壓平衡方式,防止噴涌的發生,但要防止漏風的發生。

  五、采用盾構機二次灌漿設備及時進行二次灌漿,在管片周圍形成連續的封閉環,防止管片周圍地下水合流,避免噴涌。

  六、對于易發生噴涌的地層,應謹慎操作,力求快捷通過,避免螺旋給料機在噴涌地段停車或設備檢修。