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螺旋給料機中螺旋葉片的磨損分析與解決

  一、螺(luo)旋葉(xie)片磨損的(de)影響分析:

  螺旋給料機的(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)寬度(du)(du)為(wei)160mm,厚度(du)(du)l6mm。在(zai)(zai)運行(xing)過(guo)程中(zhong)相(xiang)(xiang)當容易磨(mo)損(sun)(sun),特別(bie)是在(zai)(zai)輸送水分含量(liang)低,物(wu)料偏干(gan)燥的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia),磨(mo)損(sun)(sun)加(jia)劇。通過(guo)不斷的(de)(de)(de)(de)生產(chan)實踐,為(wei)了(le)增(zeng)加(jia)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)的(de)(de)(de)(de)耐受(shou)磨(mo)性能(neng)(neng)(neng),加(jia)工過(guo)程中(zhong)對螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)進(jin)(jin)行(xing)了(le)改(gai)進(jin)(jin)。制(zhi)造(zao)過(guo)程中(zhong),在(zai)(zai)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)的(de)(de)(de)(de)邊緣上進(jin)(jin)行(xing)電(dian)弧(hu)耐受(shou)磨(mo)堆(dui)焊(han)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工方(fang)法(fa),能(neng)(neng)(neng)夠在(zai)(zai)短時間內越快地改(gai)變葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)化學(xue)成(cheng)分和(he)結構,使得其耐受(shou)磨(mo)性能(neng)(neng)(neng)越好。螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)堆(dui)焊(han)耐受(shou)磨(mo)層(ceng)能(neng)(neng)(neng)減(jian)緩葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)速度(du)(du),但仍然(ran)不能(neng)(neng)(neng)規避葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)磨(mo)損(sun)(sun)給運輸機(ji)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)負荷(he)増加(jia)影響。螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)不斷磨(mo)損(sun)(sun),槽(cao)體內積礦不斷增(zeng)加(jia),螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)的(de)(de)(de)(de)推力相(xiang)(xiang)應減(jian)少,輸送能(neng)(neng)(neng)力呈逐漸下(xia)降(jiang)趨(qu)勢。

  二、改進(jin)措施及建議(yi):

  針對上述(shu)問題,研究(jiu)人(ren)員從以下幾方面進(jin)行了嘗試改進(jin):

  1、增加對螺旋(xuan)給料(liao)(liao)機(ji)入口端銅精礦(kuang)的(de)除雜清理(li)工作,減少雜物(wu)或大(da)塊對螺旋(xuan)的(de)損壞。具體措施是在螺旋(xuan)輸送(song)給料(liao)(liao)機(ji)前道工序的(de)皮帶上安裝犁(li)(li)式卸料(liao)(liao)器和電磁鐵(tie),通過犁(li)(li)式卸料(liao)(liao)器隔斷精礦(kuang)大(da)塊的(de)流入,電磁鐵(tie)能吸附(fu)銅物(wu)料(liao)(liao)中的(de)鐵(tie)質(zhi)雜物(wu)。

  2、加(jia)(jia)強(qiang)備品備件的(de)(de)質(zhi)量檢驗。及時(shi)與螺旋制造廠(chang)家溝通,督促嚴格按照設計(ji)要求焊(han)(han)接加(jia)(jia)工。并且對螺旋在使用過程(cheng)中(zhong)容易磨損的(de)(de)現象提出改(gai)(gai)進意見(jian),廠(chang)家在螺旋的(de)(de)中(zhong)后段葉(xie)片上(shang)增(zeng)加(jia)(jia)耐(nai)受磨層,改(gai)(gai)進耐(nai)受磨材(cai)質(zhi),簡化(hua)耐(nai)受磨層分(fen)布結(jie)構(gou),通過優化(hua)耐(nai)受磨層堆(dui)焊(han)(han)的(de)(de)工藝、堆(dui)焊(han)(han)的(de)(de)材(cai)料和堆(dui)焊(han)(han)的(de)(de)實(shi)施步(bu)驟等方面,進一步(bu)增(zeng)加(jia)(jia)螺旋葉(xie)片的(de)(de)耐(nai)受磨性能(neng)和使用壽命。

  3、嚴格執行給料機的標準化檢修。定期清(qing)理(li)螺旋槽體積礦和螺旋軸(zhou)半環處的雜物。

  4、加(jia)強螺旋(xuan)給料機的(de)現(xian)場點(dian)檢與維護,保持(chi)螺旋(xuan)軸(zhou)(zhou)吊軸(zhou)(zhou)承座軸(zhou)(zhou)套的(de)潤滑良好。實(shi)時監控電流運行情況(kuang),并(bing)根據螺旋(xuan)輸送(song)給料機運行電流波(bo)動趨勢(shi)圖對(dui)加(jia)料機實(shi)施計劃檢修(xiu)。