對于雙軸攪拌機，攪拌臂的排列形式主要包括攪拌臂的料流排列和攪拌臂的相對位置關系。其中攪拌臂的相對位置關系主要是指單根軸上相鄰兩個攪拌臂之間的相對位置關系和雙軸上攪拌臂之間的相對位置關系。本文主要討論攪拌臂的料流排列。

　　攪拌臂的不同排列形式，可使拌筒內的混凝土混合料產生不同的料流運動形式。臥軸攪拌機拌筒內的料流形式因攪拌軸數量和混凝土攪拌生產的方式不同有所差別。分析拌筒內的料流形式，可以知道影響雙臥軸攪拌機攪拌筒內物料運動的主要因素是攪拌臂的排列以及葉片參數。

　　對于雙臥軸攪拌機拌筒內的物料運動形式，通過初步試驗及分析，認為由于攪拌臂的排列及其葉片的安裝形式不同，使物料表現"對流"和"圍流"兩種不同的運動軌跡。這兩種料流形式孰優孰劣，可以通過理論分析和試驗研究得出結論。

　　對流和圍流：

　　在攪拌葉片推動下，混合料由雙軸攪拌機兩端向中央運動，并在中央處以錐體形狀堆積。這時有些物料就會從料堆頂部溢出，流向拌筒的兩端，然后再由葉片將其從兩端推回中央，從而完成物料的一個循環。

　　圍流攪拌臂的排列中，一根軸上的葉片推動混合料沿軸朝一個方向運動，而另一根軸上的葉片推動混合料沿軸朝另一個相反方向運動。在兩軸末端，各有返回葉片把混合料扒離拌筒端面，并從一根軸處轉送到另一根軸處，使混合料完成大循環運動。在兩軸之間的區域，左邊軸上的葉片將混合料推向右邊，右邊軸上的葉片將混合料推向左邊，完成混合料的小循環運動。

　　分析與試驗：

　　分析物料的運動形式可知，兩種攪拌臂排列都實現了物料的循環流動，理論上任一物料質點都能到達拌筒內任意位置，但兩種排列使物料在拌筒中的分布狀態是不一樣的。對流排列中，物料主要積存在拌筒的中央，而兩端卻較少，因此雙軸攪拌機中央的攪拌葉片受載大，兩端處的葉片受載小，容易造成個別攪拌臂和葉片過載損壞。而圍流排列可使混合料在拌筒內均勻分布，從而保障沿軸全長上的攪拌葉片受載相同，拌筒底部和葉片的磨損均勻。從這一點來看，攪拌臂圍流排列要比對流排列越具勢頭。對其攪拌質量的影響可依靠試驗研究進行比較。

　　經試驗研究得知，攪拌臂排列形式優化的終端目的就是盡可能加快物料軸向大循環的頻次，同時增加物料合理逆流，從而增加物料與攪拌葉片直接接觸并發生強制作用的機會，增加攪拌質量。

　　由此可以得到雙臥軸拌筒內攪拌臂及葉片布置的基本原則如下：

　　①物料在拌筒內合理流動，在盡量短的時間內把物料拌成勻質混凝土；

　　②在雙軸攪拌機攪拌軸旋轉的過程中，盡量讓參與攪拌的葉片數目相等，以達到攪拌電機負荷均勻，減少沖擊的目的；

　　③物料在拌筒內分布均勻，不要在拌筒的局部區段產生堆積，避免個別葉片和攪拌臂過載而損壞。