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操作與維護螺旋給料機的若干要求

    螺旋給料機是一種用于輸送粉狀、粒狀和小塊物料的通用輸送設備。各種軸承在灰塵中工作。因此,在這種工況下,螺旋機的合理運行和維護具有重要意義。螺旋機運行和維護的主要要求如下:

    1、螺旋輸送機應空載啟動,即當殼體中沒有材料時,啟動后應給螺旋機。

    2、螺旋機運行過程中出現異常現象,應及時檢查排除,不得強行操作。

    3、為確保螺旋機能夠空載啟動,輸送機應在停止前停止給料,待殼體中的物料完全運輸后停止運行。

    4、機器運行時,不應拆下螺旋機的蓋子,以免發生事故。

    5、輸送的物料不得與硬質散裝物料混合,以防螺桿卡住并損壞螺桿機。

    6、螺旋給料機初次給料時,應逐漸增加給料速度,直到符合額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料堵塞,驅動裝置過載,整機過早損壞。

    7、在使用過程中,一直檢查螺絲機各部件的工作狀態,并注意緊固件是否松動。如果零件松動,立即擰緊螺釘以重新擰緊。

    8、特別注意螺紋聯接軸之間的螺釘是否松動、脫落或切割。如果發現這種現象,應立即停止機器并進行糾正。

    9、螺旋輸送機的所有運動部件應經常潤滑。

    (1)驅動裝置減速器應使用汽油機潤滑油,每3-6個月換油一次。

    (2)螺桿兩端軸承箱應使用鋰基潤滑脂,每半月(5g)注入一次。

    (3)螺旋機的提升軸承應為M1型,其中80000型軸承在裝配過程中已被潤滑油浸透,因此平時可以少加潤滑油;每3-5個月,拆下懸架軸承體和懸架軸,取下密封圈,將懸架軸承和80000型軸承浸入熔化的潤滑油中,與潤滑脂一起冷卻,然后重新安裝使用。如果尼龍密封圈損壞,應及時更換,并使用一年。如果用上述方法再次保持,可以獲得良好的結果。

    (4)螺旋給料機的提升軸承應為M2型,每班應加注潤滑脂,每個提升軸承墊應加注5g潤滑脂;高溫材料應使用ZN2鈉基潤滑脂;應使用自潤滑軸瓦,并添加少量潤滑脂。

操作與維護螺旋給料機的若干要求

螺旋給料機的操作與維護