（一）電氣系統的日常維護：

　　為了保障傳輸分揀機的正常穩定運行，須每天對設備進行維護。日常維護需要由操作員和維護人員完成。工作前后對電路、氣路和機械傳動部件（如導軌）進行檢查和清潔。在工作過程中進行巡回檢查，對關鍵部位進行抽檢，發現異常情況進行記錄，工前、工后處理小問題（時間不長），對分部做好較大問題的準備，統一停機檢修。對易損壞的零件制定計劃，提前更換易損件，防范未燃燒的零件。

　　（二）電氣系統的維護：

　　生產分揀設備電氣系統的維護一般分為兩種方法：

　　1、與初次修整方法相同；在生產過程中，如果發現任何故障，盡量不維修，并采取維護方法。繼續生產設備。周日，要求維護人員和操作員同時修整所有問題。設備將于周一正常生產。

　　2、分步修整法：如果生產設備出現較大問題，且修整時間較長，則不能采用同步修整法。此時，利用周日邀請維修工人和操作員維修一個零件，然后維修另一個零件，直到下周日，以保障生產設備在工作時間內不會停止生產。

　　此外，在管理中應盡可能采用預修整的方法。在分揀機上安裝定時器，記錄設備的工作時間，應用磨損規律預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以提前排除故障，保障生產分揀設備滿負荷生產。

　　（三）PLC的I/O電路維護：

　　1、電路隔緣性能試驗；

　　2、電力線間隔緣性能試驗；

　　3、PLC輸入電路連接是否穩定；

　　4、PLC輸出回路連接是否穩定；

　　5、檢查PLC輸出電路的保險絲；

　　6、PLC輸出電路的電源電壓是否與負載電源電壓一致。

　　（四）分揀機系統PLCI/O電路故障診斷與排除：

　　故障現象：

　　1、當輸入開關閉合時，PLC輸入指示燈不亮。

　　2、PLC輸出指示燈亮，但輸出元件不動作。