一、葉片磨損起因：

　　螺旋給料機是通過旋轉螺旋葉片推動物料前進來達到輸送目的的。螺旋機葉片的磨損程度與物料的粒度、形狀和材質密切相關。螺旋機輸送的大多數物料都是細顆粒，通常具有腐蝕性，對螺旋葉片造成很大的沖擊、摩擦和化學腐蝕。

　　螺旋機葉片磨損的存在不同于普通的接觸磨損，即螺旋機的葉片磨損主要分布在葉片邊緣。離葉輪內邊緣越遠，磨損程度越嚴重。螺旋機輸送物料時，葉片擠壓物料，葉片上的力相當于作用在懸臂梁上的恒定截面輸送機的可變載荷。離傳動軸越遠，受力越大，變形越大，孔和裂紋越多，因此葉片磨損越大。因此，外邊緣的磨損遠大于內邊緣的磨損。出口處葉輪的磨損大于入口處葉輪的磨損，說明物料在螺旋給料機出口處葉輪上的沖擊滑動摩擦較大，出口附近葉輪上的軸向力較大，因此出口處葉輪的磨損比入口處葉輪嚴重。

　　二、葉片磨損的應用對措施：

　　根據葉片磨損機理，葉片邊緣磨損嚴重，可以考慮增加葉片邊緣的耐磨性或改變材料，以提高整個葉片的耐磨性。具體措施有很多，如葉片滲碳、表面噴涂耐磨層、葉片邊緣焊接耐磨電極、堆焊耐磨層等。表面噴涂耐磨層可以顯明提高葉片的使用壽命，但工藝復雜，需要生產廠家來實施。目前，螺旋給料機的葉片大多由碳鋼制成，部分葉片質量差、耐磨性低，在使用過程中磨損嚴重。采用耐磨性較好的焊絲在葉片邊緣焊接耐磨層，可以提高葉片的耐磨性，操作簡單，成本低，顯明提高葉片的使用年限。