一、操作輸送給料機應注意的事項：

　　(1)在下列情況下不要啟動系統:當電壓降低超過原額定電壓的10%時，當基礎板或鋼結構開裂時，當皮帶嚴重損壞時，當電機制動器磨損時，當圍裙橡膠磨損或脫落時等。

　　(2)應經常檢查以下情況:異常聲音、軸承損壞或發熱、潤滑油油位低、皮帶偏斜、異物進入系統等。

　　(3)檢查皮帶是否脫落，皮帶清潔器的刮擦功能，皮帶是否打滑，滑輪和滾筒上是否有附著物。

　　(4)停機時要注意機器要按順序停機，即先停上游原料，空載后再停下游輸送機；停止后再次檢查輸送機是否正常。

　　二、輸送給料機的維護技巧：

　　(1)導料槽的維護:導料槽由于原料多年的沖擊，往往會損壞，所以在設計和生產過程中往往會添加耐磨板，但一定時間后必須觀察耐磨板的磨損情況；另外，檢查導料槽的閉鎖開關是否正常，安裝位置是否正確，下料點是否正確。

　　(2)皮帶輪的調整和維護:確保皮帶輪中心始終與軸承座中心在同一水平線上。

　　(3)圍裙的保養:經常更換舊橡膠。

　　(4)皮帶清潔器的調整和維護:當軸承側清潔器的尖部嚴重磨損時，應將其拆下更換，并重新調整其位置；回位清潔器一般比較小，橡膠磨損后可以更換。此外，運行中每隔幾個月就要給螺栓的連接處加幾次潤滑油，并要經常觀察橡膠是否與皮帶完全接觸，所有的固定螺栓是否鎖緊。

　　(5)齒輪減速器:安裝輸送給料機時，注意與連接軸的軸線的結合精度；搬運時盡可能避免主軸的沖擊、振動和推力；運行500小時后，潤滑油應更換一次，然后每2500小時更換一次。

　　(6)聯軸器:聯軸器與軸的軸線誤差應在0.1mm以內；還要注意的是，液壓油不能太少，負荷不能太大，外殼溫度要小于100℃。