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螺旋給料機常遇故障的原因分析與處理

  一、螺旋軸停轉:

  (一)主要原因:

  1.螺旋給料機運輸物料量過大,物料無法順利通過中間提升軸承。當中間軸承處的材料阻力過大時,電機過載運行并停止。

  2.可能是中間軸承密封損壞,阻力過大,材料進入軸承后軸承損壞。

  3.可能是輸送過程中大顆粒物料的混合,增加了物料與機槽之間的運行阻力,增加了電機運行負荷,電機熱繼電器啟動自動保護。

  4.給料機減速機軸承燒壞:1)減速機輸出軸軸承溫度正常,輸入軸溫度高。解決方案:需要進行糾正并重新安裝;2)減速器輸出軸軸承溫度高,輸入軸溫度正常。可能是螺旋軸中心線偏移或減速機輸出軸軸承燒損,頭端軸承座松動。

  (二)解決方案:

  1.及時清理螺旋輸送機內物料,控制輸送量。

  2.更換螺旋輸送機中的密封件。如果軸承損壞,更換軸承。

  3.檢查材料中是否有異物或粒徑過大的材料。

  4.重新安裝并校正相應零件。

  二、螺旋給料機電機噪音、振動:

  (一)主要原因:

  電機軸承損壞,出現異常噪音。

  (二)解決方案:

  在半角萬向節接頭處焊接或涂一層玻璃膠,更換同型號軸承。

  三、減速機軸承異常噪聲、振動

  (一)主要原因:

  1.減速器輸入軸位置正常,但輸出軸位置軸承溫度過高。這是因為螺旋機螺旋軸的中心線可能會偏離,后一個減速器輸出軸位置的軸承會燒壞。也可能是兩端的軸承座未牢靠固定或松動。

  2.也可能是輸出軸承溫度正常,但輸入軸溫度升高,主要原因是電機固定螺栓松動或減速器輸出軸承燒壞。

  3.減速機輸出、輸入軸承溫度同時升高,主要原因是減速機兩端軸承同時損壞,或減速機固定螺栓松動。

  4.潤滑油臟或不足。

  (二)解決方案:

  1.更換相應的同型號軸承。

  2.擰緊螺旋給料機上松動的螺栓。

  3.更換潤滑油,使其達到油鏡的2/3。

  四、螺旋管的噪聲和振動

  (一)主要原因:

  1.螺旋芯軸(葉片)刮管內壁。

  2.中間懸掛軸斷裂。

  (二)解決方案:

  1.調整心軸的同軸度;更換相同型號的軸承。

  2.更換中懸掛軸

螺旋給料機常遇故障的原因分析與處理

螺旋給料機常遇故障的處理措施